گزارش کارآموزی داروسازی ثامن کارگاه الکترونیک
| دسته بندی | الکترونیک و مخابرات |
| بازدید ها | 21 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 65 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 19 |
عنوان ········································· ··· صفحه
مقدمه ········································· 2
فصل اول : معرفی واحدهای تولید
فرآورده های تزریقی تغذیه ای و الکترولیت 4
واحد آبسازی ·························· 4
واحد ساخت محلول ······················ 4
واحد پْرکنی ( Filling )····················· 4
واحد سترون سازی ( Strilization ) ············ 5
واحد بسته بندی ······················· 5
فصل دوم : تکنولوژی ماشین های مدیتال (Clear – Flex )
1 - معرفی تکنولوژی Clear – Flex :
1 - 1 – اطلاعات عمومی ·············· 7
1- 2 – المانهای مربوط بهG.M.P و هماهنگی آن با تکنولوژی Clear – Flex 7
2 - قسمت های مختلف ماشین :
2 -1- شماتیک اپراتوری············· 8
2-2- قسمت بوبین فیلم ············ 9
2-3- شستشوی فیلم ··············· 10
2-4- خشک کن فیلم ················· 11
2-5- تا کردن فیلم ············· 11
2-6- قسمت ولو ···················· 12
2 -7- جوش ولو التراسونیک ········ 12
2-8- سیستم پْرکن ················· 15
2-9- سیستم کشش فیلم و جوش ······· 16
2-10- قسمت جوش و دوخت افقی ········· 16
2-11- سیستم جهت تحت کشش قرار دادن فیلم 16
2-12- متعلقات جانبی ··············· 17
2-13- راهنمای حفاظت ایمنی اپراتورها 17
فصل سوم : تکنولوژی ماشین های پْرکن بطری (SYFPAC)
سیکل اتوماتیک دستگاه ··············· 19
تشریح اساس عملکرد دستگاه Syfpac ···· 19
مقدمه :
شرکت داروسازی ثامن با هدف رسیدن به خودکفایی از طریق تولید کیفی وکمی محلول های تزریقی و شستشو در حجم های کم ، متوسط و زیاد در سال 1363 تأسیس و در سال 1371 در شهرستان مشهد به بهره برداری رسید . شرکت داروسازی ثامن با سرمایه گذاری مشترک سازمان صنایع ملی ایران و آستان قدس رضوی ، در زمینی به مساحت 10 هکتار و با زیربنای بیش از 29000 متر مربع بنا شده است .
عمده سهامداران کنونی شرکت داروسازی ثامن عبارتند از :
1) آستان قدس رضوی
2) شرکت سرمایه گذاری دارویی تأمین
3) صندوق بازنشستگی کشوری
تأسیسات منحصربفرد داروسازی ثامن که ضرورت صنعت داروسازی برخوردار از هوای اسپتیک و دیگر مشخصات استاندارد بین المللی داروسازی می باشد در بین واحد های صنعتی خراسان برای اولین بار طراحی و مورد استفاده قرار گرفته است . مجموعه کارخانه شامل ساختمان های متعددی است که از جمله ساختمان های مربوط به خطوط تولید ، آبسازی ، آب مقطرگیری ، ساخت محلول ، پْرکنی ، استریلیزاسیون ، بسته بندی ، انبار های مواد اولیه ، محصول و قرنطینه ، آزمایشگاه های شیمیایی ، فارماکولوژی و میکروبیولوژی ، آزمایشگاه تحقیقات (R&D) ، واحد تولید پپتیدهای نوترکیب ، نیروگاه و ... را می توان نام برد .
این شرکت به منظور ورود به بازارهای بین المللی دارو به استاندارد ( G.M.P ) اکتفا ننموده و استاندارد جهانی ISO 9001 / 2000 را در مدیریت کیفیت از شرکت لویدز رجیستر انگلستان دریافت نموده است .
شرکت داروسازی ثامن در ابتدای بهره برداری علیرغم وابستگی مطلق به مواد اولیه خارجی توانست با تلاش و کوشش پیگیر در جهت قطع این وابستگی قدم برداشت بطوری که در حال حاضر وابستگی به خارج به کمتر از 20 درصد کاهش یافته است .
فصل اول
معرفی واحدهای تولید
فراورده های تزریقی تغذیه ای و الکترولیت :
از حیاتی ترین فراورده های پزشکی محلول های تزریقی تغذیه ای و الکترولیت می باشند . قبل از آغاز به کار داروسازی ثامن کمبود شدید این گروه فراورده ها به ویژه در فصل تابستان و شیوع مسمومیت های غذایی و بیماریهای عفونی تنها از طریق واردات به موقع و کافی آن میسر بود . خوشبختانه تولید در عرضه محصولات ثامن به بازار مصرف با توان بالا ، ضمن رفع کامل نیاز کشور به فرآورده های فوق ، امکان عرضه آن به بازارهاای بین المللی را تیز فراهم نموده . به این ترتیب تولید این فرآورده ها به عنوان سهمی در کننار دیگر صادرات غیر نفتی کشور ، گام بزرگ دیگری در جهت استقلال و خود کفایی جمهوری اسلامی ایران و در راستای برنامه توسعه بلند مدت کشور محسوب می گردد .
واحد آبسازی :
مهمترین عنصر در تکنولوژی ساخت فرآورده های تزیقی آب خالص است . آب پس از استهصال از چاه و ذخیره سازی در معرض تصویه های مکرر قرار گرفته و پس از جذب کلر احتمالی باقیمانده از مقابل اشعه ماوراء بنفش عبور کرده و املاح آن توسط رزینها گرفته می شود تا خلوص نسبی حاصل گردد . در این مرحله پس از انجام عمل تقطیر به منظور جلوگیری از رشد میکروبها در تانک های نهایی ذخیره و در حدود 95 درجه سانتیگراد و در گردش مناسب نگهداری و برای تولید محلول های تزیقی آماده می شود .
واحد ساخت محلول :
سالن ساخت محلول به نحوی طراحی شده است تا مانع از ورود هر گونه آلودگی به داخل فرآیند تولید گردد . فرآیند ساخت محلول تا رسیدن به غلظت مطلوب در سیستم کاملاً بسته و با برنامه ریزی رایانه ( میکروپروسسور ) انجام می پذیرد . در این مرحله فیلتراسیون اولیه ، ثانویه و نهایی انجام گردیده و کلیه ذرات معلّق به همراه اجسام میکروبی احتمالی گرفته می شود و به این ترتیب محلول برای مرحله نهایی آماده می گردد .
واحد پْرکنی ( Filling ) :
انتخاب ماشین آلات و تجهیزات خطوط تولید ، خدمات رایانه ای و دیگر سیستم های فنی کارخانه بر اساس پیشرفته ترین تکنولوژی موجود در جهان و رعایت اصول شرایط تولید مطلوب (G.M.P ) توسط تیم فنی پروژه انجام شده است .
روش تولید بطری بر پایه تکنیک پیشرفته همزمان تولید بطری ، پْرکنی و درب بندی ( BLOW–FILL– SEAL ) می باشد که نهایتاً ظرف بسته شده مجموعاً در مدت زمان کمتر از 27 ثانیه و در یک دستگاه انجام می گردد .
دستگاه های تمام اتوماتیک تولید آمپول آب مقطر نیز بر پایه تکنیک پیشرفته همزمان تولید بطری ، پْرکنی و درب بندی ( BLOW–FILL– SEAL ) و با ظرفیت تولید حدود 8000 آمپول در ساعت در این شرکت در حال بهره برداری است .
جهت تضمین کیفیت بطری های تولیدی از لحاظ اطمینان از نداشتن هرگونه سوراخ ریز احتمالی ، از دستگاه های نشت یابی که مطابق با آخرین تکنولوژی روز دنیا می باشد استفاده می شود . محصولات کیسه ای با قابلیت تولید محصولات از حجم 50 تا 5000 میلی لیتر نیز در این شرکت بکار گرفته شده است .
واحد سترون سازی ( Strilization ) :
دقت در انتخاب کوپولیمر پلی پروپلین مصرفی این امکان را بوجود آورده است که محصولات در هنگام سترون نمودن در دمای 121 درجه سانتیگراد و به مدت 20 تا 30 دقیقه بخوبی مقاومت نموده تا این عمل با ماخذ استاندارد بین المللی مطلبقت داشته باشد .
واحد بسته بندی :
بسته بندی مراحل پس از استریل است . عمده ترین ماده اولیه بسته بندی مورد نیاز کارخانه کوپولیمر پلی پروپلین است که در ابتدای بهره برداری از خارج از کشور خریداری می گردید اما پس از بهره برداری کارخانه پتروشیمی اراک با هماهنگی به عمل آمده توسط دو کارخانه و تلاش گسترده واحد تحقیقات شرکت ثامن ، امکان تأمین کوپولیمر پلی پروپلین مورد نیاز از داخل کشور میسر گردید . در این مرحله محلول های تزریقی به عنوان محصول نهایی مورد کنترل چشمی ، آزمایش عدم نشت و سایر کنترل های فیزیکی قرار می گیرند تا برای چسب زنی و بسته بندی نهایی آماده گردند . پس از بسته بندی نهایی محصول به انبار قرنطینه انتقال داده می شود . آزمایشات کیفی و کمی محصول توسط آزمایشگاههای تخصصی مجهز و مدرن انجام شده و سپس مجوز عرضه به بازار مصرف صادر می شود تا محصولی مطابق با کیفیت استانداردهای جهانی در دسترس شبکه خدمات درمانی و پزشکی کشور قرار گیرد .
بررسی ساخت امکانات دستگاه چله پیچی کارگاه بافندگی
| دسته بندی | نساجی |
| بازدید ها | 15 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 3003 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 74 |
چکیده:
ما در این نوشتار، گزارشی از روند ساخت امکانات مورد نظر برای بهبود کیفیت کلی دستگاه چله پیچی کارگاه بافندگی ارائه دادیم. در فصل اول مقدمه ای از تاریخچه نساجی نوشته شده و در فصل بعدی با عنوان ساخت مراحل طراحی و ساخت هر یک از موارد پیش بینی شده را نوشتیم. سعی شده تا مطالب به طور واضح و قابل فهم ارائه شود ولی بهترین حالت بررسی روند ساخت با مشاهده دستگاه است. موارد ساخت مکانیزم هماهنگ کننده شیب تامبورها و چگونگی پیشرفت آن به طور کامل توضیح داده شده است در فصل دوم اطلاعات لازم در مورد تغییر شیب و وسایل استفاده شده در ماشین توضیح داده شده است در آخر ضمائمی از چله پیچی و روند کار ارائه شده تا در کیفیت بهره برداری از ماشین چله پیچی تاثیر داشته باشد .
در نگاه کلی هدف از انجام این پروزه برای ما بدین شرح بوده است. امید که به آنها دست یافته باشیم:
1- بالابردن سطح کیفی وسایل آموزشی موجود در دانشگاه
2- امکان استفاده و بهره برداری دیگر دانشجویان از نتایج پروژه
3- سمت و سو دادن و ایجاد انگیزه در بقیه دانشجویان برای انجام پروژه های ساخت
4- ماندگاری پروژه
5- تغییر نگاه دانشجویان از ارجحیت دادن به مباحث صرفاً تئوری به کاربردی بودن فعالیتهای علمی
|
|||
فهرست مطالب
عنوان صفحه
|
چکیده فصل اول : مقدمه |
- 1 |
|
|
1-1 مقدمه |
2 |
|
|
1-2 قدمت نساجی در یزد |
4 |
|
|
1-3 چله پیچی |
5 |
|
|
1-4 ماشین چله پیچی امید |
6 |
|
|
فصل دوم : ساخت |
8 |
|
|
2-1 طراحی و ساخت قطعه مرکزی |
9 |
|
|
2-2 فرزکاری قطعه مرکزی |
10 |
|
|
2-3 تنظیم شیب به صورت دستی |
12 |
|
|
2-4 اهرم های شیب تامبور |
14 |
|
|
2-5 درآوردن شیار میلگرد |
15 |
|
|
2-6 بستهای نگه دارنده میلگرد |
16 |
|
|
2-7 حرکت قطعه مرکزی |
17 |
|
|
2-8 ساخت قطعه های راهنما |
18 |
|
|
2-9 برش پروفیلهای تامبور |
20 |
|
|
2-10 مرحله مونتاژ دستگاه |
21 |
|
|
نتایج پروژه |
23 |
|
|
فصل سوم: اشنایی با ماشین های چله پیچی موجود و معایب آن |
24 |
|
|
3-1 چله پیچی بخشی |
25 |
|
|
3-2 چله پیچی مستقیم |
29 |
|
|
3-3 عیوب چله پیچی |
31 |
|
|
3-3-1 تاب حلقه نخ در چله |
32 |
|
|
3-3-2 تفاله نخ در چله |
33 |
|
|
3-3-3 تو رفتگی در چله |
34 |
|
|
3-3-4 جفتی در چله |
35 |
|
|
3-3-5 چله شل پیچیده شده |
36 |
|
|
3-3-6 چله نامشخص |
37 |
|
|
3-3-7 رنگ بندی اشتباه در چله |
38 |
|
|
3-3-8 سرنخ کم یا زیاد در چله |
38 |
|
|
3-3-9 شل بودن یک طرف چله |
39 |
|
|
3-3-10 گره بد در چله |
42 |
|
|
3-3-11 نخ اشتباه در چله |
42 |
|
|
3-3-12 نخ پاره در چله |
43 |
|
|
3-3-13 نخ زیر و رو در چله |
44 |
|
|
3-3-14 نخ سفت در چله |
45 |
|
|
3-3-15 نخ شل در چله |
47 |
|
|
3-3-16 نخ گوریده در چله |
49 |
|
|
3-3-17 نقصان در قیطان تقسیم |
50 |
|
|
3-3-18 نقصان در قیطان چپ و راست |
50 |
|
|
3-4 عوامل محدود کننده نخ پارگی |
51 |
|
|
3-5 دستگاه های چله پیچی موجود در بازار |
52 |
|
|
3-5-1 ماشین BENNIMGER |
52 |
|
|
3-5-2 دستگاه چله پیچی مستقیم HACOBA |
56 |
|
|
3-5-3 ماشین چله پیچی بخشی TEXTIMA |
65 |
|
|
منابع و مآخذ |
69 |
|
|
|
||
فهرست اشکال
عنوان صفحه
|
شکل 2-1 طراحی و ساخت قطعه مرکزی |
10 |
|
شکل 2-2 فرزکاری قطعه مرکزی |
11 |
|
شکل 2-3 الف تنظیم شیب به صورت دستی |
12 |
|
شکل 2-3 ب و ج تنظیم شیب به صورت دستی |
13 |
|
شکل 2-4 اهرم های شیب تامبور |
14 |
|
شکل 2-5 درآوردن شیار میلگرد |
15 |
|
شکل 2-6 الف و ب بست های نگه دارنده میلگرد |
16 |
|
شکل 2-7 حرکت قطعه مرکزی |
18 |
|
شکل 2-8 قطعه راهنما |
19 |
|
شکل 2-9 برش پروفیل های تامبور |
20 |
|
شکل 2-10 مونتاژ دستگاه |
22 |
|
شکل 3-1 نمایی از چند دستگاه چله کشی بخشی |
29 |
|
شکل 3-2 نمایی از دو دستگاه چله کشی مستقیم |
31 |
|
شکل 3-3 نمای کلی ماشین Benninger |
56 |
|
|
فصل اول
مقدمه
1ـ 1. مقدمه :
نساجی درایران ازجمله صنایعی است که به صراحت نمی توان تاریخ قطعی پیدایش آنرا مشخص کرد.چه آنکه بشر از ابتدای زندگانی برروی کره زمین بعد از هوا وغذا،نیازبه پوششی برای مقابله با سرما وگرما را درخود احساس کرده وبه همین جهت نیزشاید منطقی ترین تصوراین باشد که قبل ازهرچیزبه فکرتهیه لباس افتاده وبا بهره گیری ازحداقل امکانات موجود وبه احتمال قوی با استفاده ازپوست حیواناتی که شکارمی کرده برای خود تن پوش تهیه نموده وطی گذشت زمان وبا تحولاتی که خواه ناخواه درزندگی اش پیش آمده به شیوه‌های تهیه پارچه پی برده واز به هم انداختن الیاف گیاهی یا حیوانی کوشیده تا به تن پوش خود حالتی اطمینان بخش تر و شیک تر بدهد.
نگاهی گذرا به تاریخچه نساجی ایران نیزموید این ادعاست چه آنکه وسایل بدست آمده ازغار کمربند (درحوالی شهر بهشهر)که متعلق به حدود 6000 سال قبل ازمیلاد مسیح است نشان دهنده آن است که مردم آن زمان از فن ریسندگی وتبدیل پشم به نخ اطلاع داشته اند.
با این وجود نخستین نشانه ای که از وجود پارچه وبافت آن درایران موجود می باشد متعلق به 4000 سال قبل ازمیلاد مسیح است که طی حفریات انجام شده در شوش بدست آمده است افسون براین یک میل مفرغی که توسط دکتراریک اشمیت طی حفاریهای تپه حصاردامغان کشف شده ومخصوص تابیدن نخ هایی نازک بوده می تواند دلیلی برپیشرفت صنعت بافندگی در3000سال قبل ازمیلاد مسیح باشد.کمااینکه اسناد دیگری نیزدردست است که نشان می دهد در2700تا 2500سال قبل ازمیلاد بافت پارچه های ظریف بطورکامل درایران متداول بوده ودر همین دوره بافت پارچه هایی باالیاف طلا ونقره نیزرواج داشته ازکتاب استر درتورات نیزچنین استفاده می شود که طی سالیان 550 تا330 پیش ازمیلاد بافت پرده های الوان ایران مرسوم ولباسهای سربازان وسپاهیان دارای طرحها ونقشه های مفصلی بوده است.
ازکتان،پارچه های ارغوانی و انواع پارچه نیز به کرات اسم برده شده است.ولی ازمنسوجات متعلق به سالهای یاد شده وحتی بعدازآن چیزی درایران بدست نیامده وفقط بعضی تکه های پارچه ابریشمی متعلق به سالهای 330-224 پیش ازمیلاد درسوریه کشف شده و نیزدر حفریات باستان شناسی منطقه لرکان(درمنتهی الیه شرق ایران) قطعاتی ازقلاب دوزی پیدا شده که احتمالا تعلق به همین دوره دارد.
مقادیری نیز پارچه های ابریشمی ازچین بدست آمده که دارای مشخصات پارچه های ایرانی است وبعید نیست درایران تولید و به چین صادر شده باشد.
درفاصله سالهای 241 تا 272 میلادی وپس از تصرف انطاکیه توسط ایرانیان گروهی از بافندگان به خوزستان آمدند وکارشناسان بعضی ازپارچه های ابریشمی کلیساهای اروپا وپارچه های ابریشمی بدست آمده درشیخ عباده واخمیم مصر در یادگارنساجی ایران درهمین دوره می دانند.
در صدر اسلام به دلیل قطع حمایت دربار ساسانی ازتولیدکنندگان،تغییر شیوه مصرف واز آنجا که بسیاری ازمسائل تحت الشعاع ظهوراسلام قرار گرفت بسیاری از کارگاههای صنعتی تعطیل شد ولی بعد ازمدت کوتاه کارگاههای نساجی مجددا در گوشه وکنار کشور شروع به کار کردند.
1ـ2. قدمت نساجی دریزد:
یزد استانی است تاریخی که بنیاد آن را به قبل ازظهوراسلام نسبت می دهند.وجود نامهای چون یزد(ایساتیس)،زارچ،اشکذر،مهریزومیبد موید قدمت و تاریخی بودن این استان است.کشاورزی دراین استان به علت کمی آب وخشکی هوا علی رغم کوشش فراوان ازرونق کافی برخوردار نیست وچنین است که اهالی این دیار ازقدیم الایام حرفه نساجی (شربافی)را پیشه کرده اند وامروزه درصد زیادی ازجمعیت این استان به این حرفه اشتغال دارند.
ازتولید انواع فراورده های دست باف و اشیاء مختلف دستی به مقتضای وضع خاص جغرافیایی منطقه یزد واستمداد وبرخورداراست اکنون با پیشرفت صنعت وماشینی شدن آن اغلب صنایع معمول نمی باشد.
هم اینک نیزاستان یزد یکی ازقطبهای مهم صنعتی کشور هم ازنظر نساجی و هم ازنظر دیگرصنایع محسوب می شود.
1ـ3. چله پیچی (warping):
منظور از چله پیچی عبارت است از پیچیدن تعداد معینی سر نخ با طول مشخص بصورت موازی بر روی نورد (اسنو) بافندگی.
اگر سیستم بافت پارچه تاری و پودی باشد بعضی یا تمام نخهای تار باید به یک شکل و در سطح موازی با هم قرار گیرند بنابر این نخها از روی بسته های خود باز شده و بر روی اسنو پیچیده می شوند لازم به ذکر است که نخها باید موازی وبا کشش یکسان روی اسنو پیچیده شوند.
قبل از اینکه نخ بر روی اسنو بافندگی پیچیده شود باید تعداد سر نخها مشخص شود که این کار از طریق فرمولهای مربوط به هر نوع چله کشی معلوم می گردد.
ابتدا می بایست مساله محل بسته ها و همچنین جایی که نخ از روی بسته ها باز می شود را در نظر گرفت. همچنین باید به خاطر سپرد که تعداد سر نخها در هر اسنو شامل صدها و حتی هزاران سر نخ می باشد، پس می بایست برای تغذیه هر سر نخ بر روی اسنو یک بوبین روی قفسه جای داد.
1ـ4. ماشین چله کشی امید:
این چله کشی نسبت به اقسام دیگر چله کشی های خارجی ساختمان سادهای دارد و ساخت اصفهان می باشد .
این چله کشی دارای قفسه 99 دوکی می باشد . این ماشین دارای قسمت پیچشی به نام تامبور با قطر خارجی 97 سانتی متر می باشد که در قسمت چپ آن صحفه های شیبدار نصب گردیده است و در واقع این ماشین مجهز به سیستم شیب متحرک می باشد . این ماشین مجهز به سیستم برگردان چله با شفت رزوه دار و دارای متراژ مکانیکی است .
فصل دوم
ساخت
2-1 طراحی و ساخت قطعه مرکزی :
به دلیل اهمیت تنظیم شیب در چله پیچی و خصوصا تنظیم هماهنگ کلیه شیب ها در ابتدای پروژه پس از بررسی و مطالعه و بازدید از دستگاههای مختلف تصمیم گرقتیم که طرحی ابتکاری را روی این دستگاه پیاده کنیم به همین منظور قطعه ای را از جنس چدن به علت استحکام زیاد را طراحی و ریخته گری کردیم که مشخصات ابعادی آن به صورت ذیل است .
قطر آن 22 سانتی متر و قطر نافی 10 سانتی متر و ارتفاع نافی از روی سطح قطعه 5 سانتی متر بود دراین مرحله باید سوراخی به قطر 2/50 میلیمتر در وسط نافی ایجاد می کردیم به همین منظور با استفاده از تراشکاری هم قطعه را ظریفتر و سبکتر کردیم و هم اینکه سوراخ مورد نظر را در آن به وجود آوردیم که شکل تمام شده آن بعد از تراشکاری در ذیل آمده است .
کارگاه برنامه ریزی 1 محله نارمک
| دسته بندی | شهرسازی |
| بازدید ها | 56 |
| فرمت فایل | pptx |
| حجم فایل | 58786 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 126 |
فایل دانلودی حاوی یک فایل پاورپوینتی قابل ویرایش در 126 اسلاید به صورت متنی همراه با عکس و جدول و نقشه و... میباشد.
فهرست مطالب فایل دانلودی:
بررسی پیشینه وزمینه
بیان مساله/ طرح فرادست (طرح جامع) /چشم انداز طرح جامع / پیشنهادات طرح جامع
چشم انداز توسعه ناحیه 2
شناسایی ومذاکره با افراد ذی نفع وذی نفوذ
فرم پرسشنامه
گروههای ذی نفع و ذی نفوذ در محدوده
بررسی و تحلیل پرسشنامه
رویکرد انتخابی
ابعاد توسعه اکولوژیک
حوزه فرا گیر
معرفی شهر تهران
معرفی منطقه 8
معرفی ناحیه 2
معرفی محله نارمک
وجه تسمیه نارمک
مطالعات اجتماعی
مشخصات عمومی و جمعیتی محله(1395)
مقایسه جمعیت محله
بررسی مطالعات اقتصادی
حمل ونقل منطقه
حمل ونقل محله
شعاع دسترسی دبستان / دبیرستان
دسترسی فضایی سبز
کاربری اراضی ناحیه
کاربری اراضی محله
تراکم ساختمانی
بررسی ساختار وخصوصیات عمده مسکن ونحوه سکونت در محدوده
حوزه مداخله /حوزه بلافصل
نمودار مساحت های منطقه، ناحیه و محله
بررسی خصوصیات کالبدی : مصالح نما / قدمت یا عمر بنا /
بررسی تراکم ساختمانی و تراکم جمعیتی
مطالعات جمعیتی
خصوصیات فضایی خیابان شهید ثانی
تقسیم بندی کوی ها /راه بین کوی ها
بررسی نظام عمکردی محدوده
مداخله
تحلیل پرسشنامه و مصاحبه ها
سرانه
تحلیل سرانه ها ،شعاع دسترسی ها ،تعیین کمبود ها (تحلیل کمی )
ماتریس ظرفیت
تحلیل یکپارچه / تحلیل یکپارچه محله با تکنیک sowt وزن دار
تدوین وتنظیم راهبرد ها QSPM وسیاست های اجرایی
تدوین راهبرد ها ومعرفی طرح های موضعی وموضوعی
آلتر ناتیو آرمانگرایانه
- آلتر ناتیو محافظه کارانه
روش گل اچیومنت
ضوابط و مقررات پژوهش
ضوابط سکانس بندی
ویدیو: کارگاه آموزش انتخاب رشته کنکور سراسری
| دسته بندی | روانشناسی و علوم تربیتی |
| بازدید ها | 39 |
| فرمت فایل | zip |
| حجم فایل | 27809 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 1 |
مطالب گفته شده در این ویدیو
1- معرفی انواع مناطق
2-انواع رشته ها (بومی-غیربومی) و شانس پذیرش
3-نحوه گزینش دانشجو
4-معرفی انواع منطقه در کشور
5-ظرفیت های هر منطقه و رشته
6-تعداد زیرگروهها و ضرایب
7-انواع دوره های تحصیلی
8- نفرات قبولی در دانشگاه
دانلود ایده راه اندازی کارگاه ساخت ربات های کودکانه در اوقات فراغت
| دسته بندی | روانشناسی و علوم تربیتی |
| بازدید ها | 15 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 84 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 6 |
دانلود ایده راه اندازی کارگاه ساخت ربات های کودکانه در اوقات فراغت
داستان شغلی:
کارگاه کوچکی که در آن اسباب بازی و بازی های فکری وسایل کمک آموزشی برای کودکان تولید شود. و میتوان فعالیت در حوزه کودک و سرگرمی و بازی ها و ابزارهای کمک آموزشی را میتوان شروع کرد.
فضای کار ما تولیدی است به این صورت که اسباب بازی و بازی های فکری با رویکردی آموزشی برای کودکان تولید کنیم یعنی ربات های اسباب بازی که خود کودکان سر هم می کنند و نوعی آموزش مهندسی خواهد بود و همینطور بازی های فکری که به کار آموزش ریاضی و زبان می آیند ابزار کمک آموزشی محسوب می شود و در حوزه تولید یعنی چاپ و تزریق پلاستیک و کارهای فنی و طراحی این وسایل از افراد جویای کار استفاده می شود و این افراد درخط تولید مشغول به کار می شوند و در قبال کاری که برای ما انجام می دهند دستمزد می گیرند. در کناراین کار میتوانیم بسته های آموزشی رباتیک را درست کنیم و محصولاتی را طراحی کنیم و با شبکه توزیع محصولات مرتبط با کودک آنها را به فروش برسانیم.
اشتغال به کارآفرینی در حوزه کودک از رشته هایی است که همیشه خاص است و افرادی که در این عرصه وارد می شوند حتماً به آن علاقه دارند.
فایل ورد(قابل ویرایش)
جدیدترین فایل میباشد
بعد از پرداخت لینک دانلود نمایش داده می شود